Nhưng mà đã có một ít điều chỉnh cho máy nén khí(chẳng hạn giả dụ điều chỉnh van, điều chỉnh tải) ngay cả trong trường hợp lưu lượng ít, lượng điện tiêu thụ giảm xuống cũng không đáng kể do motor quay thường xuyên. Ngoài ra, tính năng khởi động mềm và đặc tính điều chỉnh tốc độ mịn của biến tần INVT có thể thực hiện điều chỉnh lưu lượng ổn định và giảm rung trong lúc khởi động kéo dài tuổi thọ cho phần lớn máy và đường ống. Điều này được chứng minh bằng thực tế trong thời gian dài, việc áp dụng biến tần vào hệ thống cung cấp khí và dùng công nghệ edit tần số edit tốc độ quay của máy nén khí giá rẻ điều chỉnh lưu lượng để thay thế cho việc sử dụng valve có thể đạt được hiệu quả trong việc dành dụm điện. tầm thường, lượng điện dành dụm là hơn 30%. Chế độ có tải/không tải liên hồi là tác nhân edit áp suất trong đa số đường ống, và áp suất làm việc không ổn định sẽ giảm tuổi thọ của máy nén khí.








Truyền động dây đai không cần có bánh răng; để điều chỉnh tốc độ ta edit pulley đầu nén. Dầu hiện đang được cung cấp vào phía dưới của hộp trục và nó được trộn với loại khí. Dầu có 3 khả năng cấp bách :
1 . tính năng làm mát : Ngay trong lúc trộn So với không khí nó hấp thụ nhiệt độ của khí nén.
2 . Chức năng bôi trơn : Bôi trơn trục vít và tránh không cho 2 trục vít tiếp xúc với nhau.
3 . khả năng làm kín : Nó làm kín phần lớn các khe hơ giữa trục chủ động và trục bị động, giữa các trục và buồng chứa trục, làm cho lưu lượng khí trở lại ít nhất làm gia tăng hiệu suất làm việc của máy .

Cấu tạo rất không phức tạp. Có 2 trục vít đối xứng, 1 cái 5 rãng ( đã được gọi là trục đực ) và cái kia có 6 rãng ( hiện đang được gọi là trục cái ) vào ăn khớp Đối với nhau. Không khí được mang vào rãnh và đã được nén. Dầu hiện đang được mang vào làm kín, bôi trơn và làm mát.
1 . Qúa trình hút. không khí đi vào ngăn tại đầu của rotor.
2 . Qúa trình làm kín và đẩy .

Không khí hiện đang được nén vào những rãng của 2 trục.
3 . Qúa trình nén và đi vào của dầu.
khi trục quay khoảng rãng trống dần dần nhỏ lại, cố nhiên không khí hiện đang được nén.
4 . Qúa trình thoát ra của không khí. Không khí đã được nén thoát ra theo cửa ra.

Có một kế hay kỹ lưỡng và điều bắt buộc trước trong lúc lắp đặt máy. lựa chọn vị trí lắp đặt cho thích hợp sẽ phòng tránh đã được các tác nhân gây hư hại cho sự vận hành của máy nén khí; những nơi có các nguyên tố như môi trường xấu, khó lắp đặt, bảo trì là những tác nhân dẫn tới giảm chất nét của máy nén khí . Máy nén khí vì thế được lắp đặt trong phòng nơi có đầy đủ phạm vi, không khí lưu thông đạt tốt, đầy đủ ánh sáng tiện lợi cho việc check in thường kỳ, bảo trì và chỉnh sửa .
1 . gia may nen khi pegasus bởi thế lắp đặt tại nơi có độ ẩm thấp, sạch sẽ và tinh thông gió.
2 . Nhiệt độ môi trường trong phòng máy nén khí không đạt max 46oc. bởi vì sao của trường hợp này Đây là nhiệt độ cao, lượng không khí do đầu nén sản sinh ra sẽ giảm.
3 . Nếu lắp đặt trong môi trường xấu, có nhiều bụi và bẩn, phương tiện lọc bắt buộc phải có trước trong lúc lắp đặt để đảm bảo tuổi thọ của các chi tiết trong hệ thống máy nén khí cũng chẳng hạn hầu như kết cấu.
4 . phương tiện trước lúc vận chuyển và dùng cẩu, (điển hình sử dụng cho những dòng máy nặng, lớn ) phải đã được quan tâm để thuận tiện cho việc vận chuyển, lắp đặt và bảo trì.
5 . Tạo đầy đủ khoảng trống xung quanh máy để dễ dàng cho việc bảo quản máy nén khí. yêu cầu khoảng trống ít nhất là 70 cm.
6 . Có khoảng cách ít nhất là 100 cm giữa nóc của máy nén khí và trần nhà /mái nhà.








Gồm 2 trục vít di chuyển đối diện cửa khí vào đã được đã được lắp đặt phía trên, và cửa ra đã được lắp đặt phía dưới. Hộp trục có 2 khoang nằm ngang không đối xứng cho 2 trục rotor trục lớn có đường kính lớn hơn có 5 rãng, trục nhỏ có đường kính nhỏ hơn có 6 rãng, 2 trục quay vào ăn khớp Đối với nhau . Hai đầu của mỗi trục hiện đang được lắp vòng bi. Cửa vào của mỗi trục hiện đang được gắn vòng bi quay. Cửa ra của mỗi trục hiện đang được gắn thêm vòng bi đối xứng. những vòng bi này có tác dụng chống lại lực dọc trục trong khi làm việc. Có vài loại đầu máy nén khí không sử dụng dầu. Trước nhất thiết kế cho truyền động bằng dây đai và sau đó thiết kế cho truyền động trực tiếp giữa động cơ có số vòng quay bằng số vòng quay của đầu nén ; hay là nối duyệt khớp nối bánh răng, nhưng sự khác biệt giữa tỷ số bánh răng có thể làm tăng hay giảm số vòng quay đầu nén.

View more random threads: