1. Mục đích của máy may bao.
Máy loại GK9 được thiết kế dành riêng cho các ngành công nghiệp như công nghiệp hóa chất (sản xuất phân bón hóa học), công nghiệp xây dựng (sản xuất xi măng và vữa), công nghiệp thực phẩm và nông nghiệp (chế biến và lưu trữ ngũ cốc, bột mì, trứng và sữa, ngũ cốc, sản xuất thức ăn chăn nuôi v.v.). Chúng được sử dụng trong công việc của thư, trong sản xuất túi và trong kho. Các máy thuộc dòng sản phẩm nhấp nháy này (túi) có chỉ khâu chuỗi đơn số 101. Đồng thời, các đường may rất đàn hồi và, nếu cần, dễ bị rách, và máy dễ vận hành.
GK 9-2 - mẫu cho túi mỏng, trên tay áo.
GK 9-3 - mẫu cho túi trung bình, trên vòng bi.
GK9-8 - mô hình cho túi trung bình, trên vòng bi.
GK9-18A - model cho túi dày, trên vòng bi, có chân lăn.
2. Mô tả thiết kế.
Dòng máy may bao GK9 đơn giản, nhỏ gọn và dễ sửa chữa trong trường hợp hỏng hóc. Thân máy được đúc từ hợp kim nhôm cao cấp. Các bộ phận quan trọng nhất được làm bằng thép không gỉ. Tất cả điều này đảm bảo một cuộc sống phục vụ lâu dài và tuyến tiền liệt trong quá trình điều chỉnh.
Các biện pháp an toàn và bảo trì máy.
1. Biện pháp bảo mật.
Vì máy được kết nối trực tiếp với nguồn điện, nên phải chú ý thích hợp để ngăn ngừa khả năng bị điện giật.
Các quy tắc sau đây phải được tuân thủ nghiêm ngặt :
Trước khi vận hành, kiểm tra xem điện áp ở động cơ và trong nguồn điện có đúng không.
Cách điện của dây kết nối bên trong máy phải được kiểm tra định kỳ.
Khi làm việc ở nơi ẩm ướt, nhân viên phải sử dụng giày cao su và găng tay điện môi.
Thay thế bàn chải động cơ nên được thực hiện một cách kịp thời.
2. Bảo trì.
Kiểm tra liên tục và bảo trì cẩn thận sẽ đảm bảo máy hoạt động lâu dài và ngăn ngừa sự cố có thể xảy ra. Các khuyến nghị sau đây
được cung cấp cho người dùng : Tất cả các bộ phận chuyển động của máy nên được bôi trơn thường xuyên bằng dầu cho máy may I20A. Khoảng thời gian bôi trơn phải ít nhất ba lần mỗi ca. Thạch dầu mỏ nguyên chất được sử dụng để bôi trơn vòng bi động cơ, thay đổi mỗi năm một lần hoặc trong quá trình sửa chữa. Khi không sử dụng, máy phải được phủ một lớp vỏ chống bụi và được bảo quản ở nơi khô ráo, thông thoáng.
Nếu máy vừa mới mua hoặc không hoạt động được vài ngày, thì phải đổ một lượng dầu nhỏ vào tất cả các lỗ bôi trơn trước khi vận hành và phải thực hiện thời gian phơi sáng 30 giây cho đến khi dầu thấm vào tất cả các bộ phận của máy. Chỉ sau đó máy có thể được vận hành trong chế độ hoạt động.
Máy phải được làm sạch sau mỗi ca làm việc, đặc biệt là bộ phận bánh và giá đỡ (động cơ mô). Bề mặt của máy không được phủ sơn hoặc crôm phải được bôi mỡ để tránh ăn mòn.
Khi may túi vải dày và rậm rạp để giảm phế liệu và bỏ qua khâu, chủ đề có thể được bôi trơn bằng một ít dầu.


Hướng dẫn sử dụng máy may bao.
1. Xâu và chuẩn bị may.
Việc xâu chuỗi được thực hiện theo trình tự sau:
# 1 kéo chỉ từ suốt chỉ và luồn qua hai lỗ dẫn hướng;
# 2 khoanh tròn sợi chỉ giữa các tấm áp lực của lực căng chỉ và đưa nó qua lỗ dẫn hướng;
# 3 luồn chỉ qua lỗ trên thanh kim xuống dọc theo tấm trước, rồi qua mắt trong kim từ bên ngoài vào rãnh ren;
# 4 kéo chỉ từ mắt của kim 90 - 100 mm về phía dao.
# 5 Gấp tờ giấy thành hai lớp và đặt nó dưới chân máy ép.
# 6 nhấn nút mikrik trên máy và khâu một tờ giấy mà không dừng lại.
# 7 cắt đuôi lợn con hình chữ nhật hình thành ở mặt sau của bàn chân bằng một con dao ở cuối tấm kim.
Máy đã sẵn sàng để đi!
2. Thay kim.
Xoay đai ốc có khía theo chiều kim đồng hồ cho đến khi kim tăng lên chiều cao tối đa, sau đó nới lỏng vít bằng cờ lê và tháo kim. Khi thay thế, hãy đảm bảo rằng rãnh dài ở kim (rãnh ren) hướng ra bên ngoài của máy và ngắn (ở dạng rỗng) về phía bên trong. Kim được chèn vào giá đỡ kim cho đến khi dừng lại, sau đó vít được cố định.
3. Yêu cầu cho sự lựa chọn của chủ đề.
Đối với hoạt động bình thường của máy, cần có 12 và 18 - sợi phồng số 21 - sợi hóa học. Các sợi chỉ nên được quấn trên một hình nón bằng giấy hoặc nhựa, được lắp đặt trong máy và được bảo đảm bằng một đai ốc có rãnh.
Để đạt được chất lượng may cao, chỉ phải đáp ứng các yêu cầu sau:
# Chỉ phải có cùng độ dày và không được có nút thắt trên đó.
# Các sợi phải mềm và mịn mà không có bất kỳ bông nào. Các chồng sợi phải chặt chẽ, linh hoạt và linh hoạt.
#Các chủ đề nên được xoắn đều, xoắn chủ đề là không mong muốn. Để kiểm tra, hãy cắt một mét của sợi chỉ và giữ nó bằng hai đầu bằng tay để hình tròn, sợi chỉ phải được xoắn trong không quá sáu vòng nhỏ.
4. Điều chỉnh độ căng chỉ.
Độ căng chỉ là yếu tố chính ảnh hưởng đến mật độ của các mũi khâu. Độ căng quá thấp sẽ làm suy yếu chuỗi khâu và đường khâu sẽ không chặt. Quá nhiều căng thẳng sẽ tạo ra một đường khâu nhăn và không đủ đàn hồi. Nên giảm độ căng chỉ khi may các vật liệu dày và dày, và tăng nó trên các vật liệu mỏng. Độ căng được điều chỉnh bằng cách xoay đai ốc căng chỉ, càng được quấn, đường may càng chặt và ngược lại.
5. Điều chỉnh giá đỡ bánh răng (động cơ vải) theo chiều cao.
Chiều cao của giá trên các tấm kim phụ thuộc vào tính chất và độ dày của vải khâu (vật liệu). Khi khâu túi đay 2 lớp hoặc vật liệu khác có cùng độ dày, chiều cao thông thường của giá đỡ phía trên tấm kim là 1-2 mm. Khi răng của đường ray bị mòn, dòng mô bình thường không được đảm bảo. Sau khi thay thế hoặc sửa chữa giá đỡ bánh răng, việc điều chỉnh chiều cao của nó phải được thực hiện.
6. Bắt đầu may và cắt chuỗi chỉ khi kết thúc may.
Trước khi may, cần phải thực hiện một đường may thử nghiệm với chiều dài ít nhất 50 mm trên một túi không cần thiết. Vì đường may được hình thành bởi một sợi, nó có thể dễ dàng tháo gỡ, và để tránh điều này, ở cả hai đầu của đường may, nên để lại một lề của sợi khoảng 50 mm. Sau khi may trên mỗi túi, cần phải siết chặt và cắt bằng chỉ cắt để luôn luôn có một chuỗi chỉ khoảng 50 mm trên máy để may túi mới.
7. Thay thế bàn chải động cơ.
Cần kiểm tra động cơ điện hàng tháng để phát hiện kịp thời sự hao mòn của bàn chải. Để bảo vệ phần ứng động cơ khỏi bị hư hại, bàn chải phải được thay thế khi chiều dài của chúng đạt khoảng 4 mm (chiều dài ban đầu của chúng). Để thay thế bàn chải, trước tiên, nắp bảo vệ bằng cao su được tháo ra, và sau đó vít vít ở mặt sau của động cơ được tháo ra. Nếu bụi bẩn đã tích tụ trong bộ thu động cơ, nó có thể được loại bỏ bằng giấy nhám số 0, nhưng với sự giám sát bắt buộc về độ tròn của bộ thu.
8. Bôi trơn và chăm sóc máy.
Các bộ phận di chuyển nên được bôi trơn thường xuyên . Vaseline trong EDITOR cần được thay đổi hàng tháng, các bộ phận chuyển động khác phải được bôi trơn bằng dầu cho máy may loại I20A ba lần mỗi ca. Vào cuối mỗi ca, tháo nắp có bản lề và làm sạch máy bụi và xơ.
Xem thêm: https://dienmaybaongocplc.business.s...28318698329992